(10)对防腐与油漆的要求进行查抄。在喷涂底漆前,概况尘埃、铁锈、焊渣、油污等必需断根清洁,涂料的品种及涂层遍数,标识表记标帜必需合适设想要乞降施工规范。
(4)管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架毗连慎密,安稳靠得住;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架毗连慎密,安定靠得住。
(2)对染毒区的通风管道毗连方式及密封进行查抄。如无设想要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制造而成。风管与风管毗连应采用焊接毗连。通风管道与密闭阀门的毗连应采用带密封槽的法兰毗连,其法兰面应经机床车削加工,接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备毗连法兰之间应采用全体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰毗连填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管毗连及法兰与设备毗连采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),毗连处不得有漏缝现象。
①通风机要开箱查抄:查抄通风机出厂及格证或质量书。按照设备装箱清单,查对叶轮、机壳和其他部位的次要尺寸、等能否与设想相符。进风口、出风口应有盖板严密覆盖。查抄各切削加工面、机壳的防锈环境和转子能否发生变形或锈蚀、碰损等。
(1)查抄通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应按照预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管两头应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两头深处墙面的长度应大于100mm,管道表里部除与混凝土接触部额外均应刷两道防锈漆。
②根本的坐标、标高、平面外形尺寸、程度度、垂直度、预留螺栓孔的、深度应合适设想要求并在答应的误差范畴内。设置减振支座的,应平整安稳。通风机底座不消减振安装而间接放在根本上的,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定,免得灌浆时挪动。
⑤风机试运转时应查抄叶轮扭转标的目的能否准确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不跨越35℃,最高温度不跨越70℃;滚动轴承温升不跨越40℃,最高温度不跨越80℃。
(8)对消声设备制造与安装的要求进行查抄。消声器所选用的材料,其防火、防腐、防潮和卫生等应合适设想要求。消声器框架必需安稳,共振腔的隔板尺寸准确,隔板与壁板连系处贴紧,外壳严密无漏。散状充填的消声材料,按的密度铺设平均,有防止下沉的办法;消声片单体安装后,固端必需安稳,片距平均;消声器安装标的目的必需准确,并零丁设置支(吊)架;风管与消声器组对时不得对口。减振器的型号、规格必需合适设想要求。风机减振台座制造钢支架尺寸精确,焊接安稳,焊缝平均,丰满,其高度不大于5mm。减振器安装应精确,固定靠得住。
(13)查抄防毒通道和洗消间排风口的安插,主动排气活门应设置在淋浴室的入口或简略单纯洗消间的出口(如简略单纯洗消间设于防毒通道内,则主动排气活门设置在通道与室内的密闭墙上);密闭墙上的排风口,应设置密闭阀门;非密闭墙上的排风口,设置通风短管。
③各类阀门的制造应安稳,叶片和阀板平整、法则、调理安装矫捷、角度精确,制动安装靠得住,阀门应标明启闭标的目的和开吵嘴度;无方向要求时应标明气流标的目的。
⑧风管系统安装完毕后应进行严密性查验,漏风量应合适设想和规范要求。保温风管安装后要进行透光查抄和严密性查验,凡有透光处必需用密封膏封锁,严密性查验及格后方可保温。
(11)对工程测压管的安装查抄。测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或节制室,并应安装铜球阀,测压管采用DN15的镀锌钢管。通过防毒通道的测压管,其接口应焊接。测压管毗连焊策应焊满,不漏气。管阀门与配件毗连应严密。测压板应做防腐处置,并用膨胀螺栓固定。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置查抄防毒通道、密闭通道的气密丈量管,气密丈量管应采用DN50的镀锌钢管,其两头应有防护密闭办法。
②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,应准确,安稳靠得住,埋入部门不得油漆,并应除去油污。支、吊、托架的间距应合适规范,程度安装时,风管大边长小于400mm时,间距不跨越4mm,大于或等于400mm时,不跨越3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。
②各类风口要求概况平整,叶片分布应均匀、概况油漆不得零落破损;其动弹调理部门应矫捷,叶片应平直,不得与边框碰撞,要求出风风速在6m/s以下时,叶片不发抖;叶片调理安装动弹矫捷、靠得住,定位后无较着松动。
③法兰垫料应尽量削减接头,接头必需采用梯形或榫形毗连,并涂胶粘接。法兰平均压紧后的垫料宽度应与风管内壁平,不得进入风管内。
④风机安装后要求施工单元做静均衡查抄,用手拨动风机叶轮,使其扭转,每次都不该逗留在本来的。